干冰清洗模具毛刺怎么去除

表面去毛刺怎么解決

1、電解去毛刺 利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法，英文簡稱 ECD 。將工具陰極（一般用黃銅）固定放置在工件有毛刺的部位附近，兩者相距一定的間隙（一般為 0.3 ～ 1 毫米）。工具陰極的導(dǎo)電部分對準毛刺棱邊，其他表面用絕緣層覆蓋起來，使電解作用集中在毛刺部分。

2、采用制作沖模配合沖床的方法進行毛刺的去除。沖模去毛刺需要一定的粗模和精沖模制作費，可能還需要制作整形模。適合分型面較簡單的產(chǎn)品，去毛刺的效率及效果比人工方法要好一些。研磨去毛刺 研磨去毛刺是通過振動、噴砂、滾筒等方式去除毛刺的方法，目前也廣泛地被企業(yè)所采用。

3、滾磨去毛刺：將零件與磨料一同放入封閉的滾筒中，在滾筒轉(zhuǎn)動的過程中，動態(tài)扭矩傳感器、零件與磨料一起生產(chǎn)磨削，去除毛刺。磨料可以用石英砂、木屑、氧化鋁、陶瓷以及金屬環(huán)等。手工去毛刺：這種方法比較傳統(tǒng)也是最費時、費力的。主要是通過人工用鋼銼、砂紙、磨頭等工具進行打磨。

去毛刺機原理

工作原理：利用超強的電磁力，傳導(dǎo)細小的研磨不銹鋼針，產(chǎn)生高速流動，調(diào)頭等動作，在工件內(nèi)孔，表面摩擦。促使工件毛刺高效的去除，還有清洗拋光的效果。作用：工件內(nèi)孔去除毛刺精密研磨。去除氧化薄膜工作。油跡成品表面拋光處理。銹蝕去除處理。燒結(jié)發(fā)黑痕跡處理。金飾業(yè)打磨洗凈工作。

智能穿戴產(chǎn)品去毛刺使用干冰清洗機的工作原理與噴鋼砂、噴塑料砂及噴蘇打相似，在干冰清洗作業(yè)時噴射介質(zhì)干冰顆粒在高壓氣流中加速，通過噴嘴噴出，沖擊待清洗表面。干冰清洗的獨特之處在于干冰顆粒在沖擊瞬間氣化。干冰的動量在沖擊瞬間消失。

磁力去毛刺機利用其均勻磁場分布，產(chǎn)生磁感效應(yīng)，使磁力鋼針與工件進行全方位，多角度研磨，達到快速去死角，去除毛刺批鋒，清洗工件等功效。尤其是對于形狀復(fù)雜，多孔夾縫，內(nèi)外螺紋等工件，更能顯示其獨特效果：不傷及工件表面且不影響工件精度。

模具干冰清洗是什么方法

可用噴一點脫模劑，然后用軟布擦凈。用軟布沾洗衣粉或肥皂擦凈。

干冰放水里會冒煙。干冰本身溫度很低，放到水中或空氣中會迅速吸熱升華，就把附近空氣中的水蒸氣冷凝為無數(shù)的小水點，這就是白霧，看起來像冒煙一樣。這個和夏天冰棍冒“白霧”是一個意思，都是小水滴，而不是氣態(tài)的其他物質(zhì)。

最為注重的是模具的材料成本、加工成本，非常了解注塑中模具產(chǎn)生污垢危害。污垢模具在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)問題，從而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題、交期延誤、后工序增加、材料浪費等現(xiàn)象。

干冰清洗機價格一般是5萬到8萬元左右一臺，也有幾千一臺的。清洗方式：與噴鋼砂，噴玻璃砂，噴塑料砂和噴蘇打相似，干冰噴射介質(zhì)干冰顆粒在高壓氣流中加速，沖擊要清洗的表面。干冰清洗的獨特之處在于干冰顆粒在沖擊瞬間氣化。干冰顆粒的動量在沖擊瞬間消失。干冰顆粒與清洗表面間迅速發(fā)生熱交換。

擴展資料 干冰應(yīng)用：干冰清洗已經(jīng)廣泛應(yīng)用在世界各地的鑄造業(yè)，鑄造業(yè)已大多改以干冰清洗來清洗砂心模及固定模。干冰清洗無需降溫和拆卸模具，避免了化學(xué)清洗法對模具的腐蝕和損害、機械清洗法對模具的機械損傷及劃傷，以及反復(fù)裝卸導(dǎo)致模具精度下降等缺點。

干冰清洗機使用前需要進行以下操作： 準備干冰顆粒，將其放入機器儲存器中。 連接氣源，并確保氣源壓力與流量滿足機器的要求。 調(diào)整噴槍氣體流量，根據(jù)需要調(diào)整干冰顆粒射出量。在使用過程中，需要注意以下事項： 遠離機器噴口，以免噴射物體誤傷。 避免將機器噴口對準電線及其它易損物體。