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發(fā)布時(shí)間:2024-11-14 點(diǎn)此:37次
1、用電化學(xué)反應(yīng)原理,對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。它可廣泛用于氣動、液壓、工程機(jī)械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動機(jī)等行業(yè)不同金屬材質(zhì)的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。
2、去毛刺是指去除工件表面細(xì)小的金屬顆粒,這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切削加工過程中形成的。
3、工作原理:利用超強(qiáng)的電磁力,傳導(dǎo)細(xì)小的研磨不銹鋼針,產(chǎn)生高速流動,調(diào)頭等動作,在工件內(nèi)孔,表面摩擦。促使工件毛刺高效的去除,還有清洗拋光的效果。作用:工件內(nèi)孔去除毛刺精密研磨。去除氧化薄膜工作。
4、研技成超聲波產(chǎn)生的超聲能量作用于液體里振動處于稀疏狀態(tài)的液體時(shí),會撕裂成很小的空穴(即內(nèi)部是真空的)這些空穴在破裂的時(shí)候會產(chǎn)生高達(dá)幾百個(gè)大氣壓的瞬間壓力,而這種現(xiàn)象稱為空化現(xiàn)象。
5、抽芯鉚釘長度。鉚釘?shù)闹睆胶烷_孔相對應(yīng),長度和鉚接厚度相對應(yīng)。如果鉚接厚度薄,鉚釘?shù)拈L度太長就會出現(xiàn)鉚后有毛刺,釘桿外露。 抽芯鉚釘?shù)馁|(zhì)量問題。
6、去毛刺是什么意思 如果用最簡單的語言來解釋的話,就是指“除去衣物上的小絨毛或細(xì)微毛刺”。通常情況下,這種技術(shù)需要用到專業(yè)的毛刺修整工具或者一些特殊的去毛刺布來實(shí)現(xiàn)。
干冰清洗機(jī)按照干冰顆粒大小分為:微粒型干冰清洗機(jī)和顆粒型干冰清洗機(jī);按能源分為:電動干冰清洗機(jī)和純氣動干冰清洗機(jī);按照干冰來源,又有普通干冰清洗機(jī)和造冰清洗一體機(jī)。還有的分手動清洗以及自動化清洗。
以下是干冰清洗油煙機(jī)的方法:第一步:準(zhǔn)備工作 需要將油煙機(jī)的內(nèi)部零件進(jìn)行拆卸,包括過濾網(wǎng),盤子,防火板等,將這些零件分類放置好,方便后面的清洗。同時(shí),要準(zhǔn)備足夠的干冰,一把噴槍,一桶水和清潔劑。
干冰清洗機(jī)價(jià)格一般是5萬到8萬元左右一臺,也有幾千一臺的。清洗方式:與噴鋼砂,噴玻璃砂,噴塑料砂和噴蘇打相似,干冰噴射介質(zhì)干冰顆粒在高壓氣流中加速,沖擊要清洗的表面。
如下:干冰清潔利用壓縮空氣的動能來驅(qū)動干冰清潔機(jī)中的干冰,通過專業(yè)設(shè)備將干冰與干冰和氣體混合,然后通過專業(yè)設(shè)備以超音速將干冰顆粒噴涂到要清潔的物體表面上,污漬立即降至-70°C,固體干冰會立即蒸發(fā),形成微小的積碳。
使用干冰清洗機(jī)時(shí),如果以281m/s的速度將干冰顆粒噴到人體上,人體是無法抗拒的。因此,工作人員在操作前必須穿戴好所有防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、耳塞、專用手套、口罩和防護(hù)服。
手工去毛刺 這種方法比較傳統(tǒng)也是最費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的。主要是通過人工用鋼銼、砂紙、磨頭等工具進(jìn)行打磨?,F(xiàn)在生產(chǎn)中最常用的是修邊刀。05工藝去毛刺 邊緣倒圓可以指所有去除金屬部件邊緣的動作。
磁力拋光去毛刺:使用非常細(xì)小的、帶有磁力的鋼針,進(jìn)行內(nèi)孔去毛刺??梢赃M(jìn)行大批量拋光操作,問題是,如果毛刺硬度較高,可能去除得不徹底,而且對于微細(xì)孔,該方法不太好用。
冷凍去毛刺 這是利用溫度驟降使毛刺迅速脆化,然后噴射彈丸去除毛刺的方法。冷凍去毛刺適合毛刺壁厚較小且工件也較小的產(chǎn)品,整套設(shè)備價(jià)格不低,大概在人民幣二三十萬元左右。
冷凍去毛刺 利用降溫使毛刺迅速脆化,然后噴射彈丸去除毛刺。簡評:設(shè)備價(jià)格大概在二三十萬;適合毛刺壁厚較小且產(chǎn)品也較小的產(chǎn)品。熱爆去毛刺 也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。
滾磨去毛刺:將零件與磨料一同放入封閉的滾筒中,在滾筒轉(zhuǎn)動的過程中,動態(tài)扭矩傳感器、零件與磨料一起生產(chǎn)磨削,去除毛刺。磨料可以用石英砂、木屑、氧化鋁、陶瓷以及金屬環(huán)等。
1、小孔去毛刺可采用以下設(shè)備和方法:磨粒流體拋光機(jī) 磨粒流加工是利用粘彈性磨料介質(zhì),在設(shè)定的壓力下多次研磨加工表面,從而有微小孔的產(chǎn)品或是模具內(nèi)孔達(dá)到拋光和去毛刺作用的特殊加工,這樣的設(shè)備稱為磨粒流體拋光機(jī)。
2、不銹鋼板去除毛刺可以通過粗砂紙或者砂輪打磨,具體需要看不銹鋼板面積而定:(1)不銹鋼板面積不大:可以使用磁力拋光機(jī)!磁力拋光機(jī)不影響產(chǎn)品精密度、還可以拋光。或者用粗砂紙打磨,同樣可以達(dá)到拋光的效果。
3、德高潔數(shù)控高壓水除毛刺機(jī)以水為工作介質(zhì),屬柔性加工,對工件的損傷少,不存在工具磨損問題。去毛刺過程中,水噴射不會降低零件已加工表面的質(zhì)量和精度,相反對零件表面還有一定的強(qiáng)化作用。
4、將毛刺過厚的地方通過重新修配模具消除或減少、減薄。拋丸及振動研磨應(yīng)該可以消除大部分的毛刺,去除不了的采用人工、砂帶機(jī)、氣動工具等。
5、適合分型面較簡單的產(chǎn)品,去毛刺的效率及效果比人工方法要好一些。 研磨去毛刺 研磨去毛刺是通過振動、噴砂、滾筒等方式去除毛刺的方法,目前也廣泛地被企業(yè)所采用。
6、出現(xiàn)了各種各樣的去毛刺機(jī)械手產(chǎn)品。去毛刺機(jī)械手產(chǎn)品的實(shí)用化,既解決了許多單靠人力難以解決的實(shí)際問題,又促進(jìn)了工業(yè)自動化的進(jìn)程。
干冰清洗適合其他方法無法處理的內(nèi)孔毛刺以及不規(guī)則 復(fù)雜形狀的產(chǎn)品毛刺,不會損傷產(chǎn)品,處理的質(zhì)量穩(wěn)定。選擇干冰清洗機(jī)的時(shí)候選擇大品牌更有保障,酷捷Cold Jet就是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。
研磨去毛刺是通過振動、噴砂、滾筒等方式去除毛刺的方法,目前也廣泛地被企業(yè)所采用。研磨去毛刺的問題是,有時(shí)去除不是很干凈,可能需要后續(xù)人工處理或者配合其他方式去毛刺。這種方法適合批量較大的小件產(chǎn)品。
研磨去毛刺的問題是,有時(shí)去除不是很干凈,可能需要后續(xù)人工處理或者配合其他方式去毛刺。這種方法適合批量較大的小件產(chǎn)品。
1、電解去毛刺 利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法,英文簡稱 ECD 。將工具陰極(一般用黃銅)固定放置在工件有毛刺的部位附近,兩者相距一定的間隙(一般為 0.3 ~ 1 毫米)。
2、人工去毛刺:這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式,采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯(cuò)動。
3、磁力拋光去毛刺:使用非常細(xì)小的、帶有磁力的鋼針,進(jìn)行內(nèi)孔去毛刺??梢赃M(jìn)行大批量拋光操作,問題是,如果毛刺硬度較高,可能去除得不徹底,而且對于微細(xì)孔,該方法不太好用。
4、如果毛刺的數(shù)量較少或者毛刺較小,手動修復(fù)可能是最簡便有效的方法。在使用這種方法時(shí),需要將照片或圖片打印出來,然后使用精細(xì)修圖片或描紅筆等工具進(jìn)行涂抹,即可達(dá)到去除毛刺的效果。
5、種最常見去毛刺方式:人工去毛刺 這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式,采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯(cuò)動。簡評:人工成本較貴,效率不是很高,且對復(fù)雜的交叉孔很難去除。
6、最簡單的去毛刺方法有以下十種,小編為您做一總結(jié):人工去毛刺 操作工人使用銼刀、砂紙、磨頭等工具,對工件進(jìn)行打磨,去除毛刺的過程。
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